t型減速機：走進德國減速機行業隱形冠軍Neugart!

考察團與Neugart 相關業務負責人進行交流

成立于1928年的Neugart，創立之初主要生產精密齒輪，為瑞士鐘表和精密儀器配套使用，1975年開始轉型生產行星減速機。Neugart 80多名專家數十年來從結構設計、選材、加工工藝、裝配到質量檢測等不斷進行改進和完善，至今擁有多項專利，使Neugart公司生產的行星減速機在輸出扭矩、噪音、效率、徑向和軸向受力、壽命和反向間隙等許多關鍵指標都處于業內領先地位。

由于國內傳動產業的良好發展前景，Neugart 1996年開始進入中國市場，并于2004年在沈陽成立了紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司，目前的產品范圍包括許多創新和先進技術的驅動器和傳輸解決方案，可以提供15種不同的行星減速機系列，包括經濟型、高精型等領域。

坐落在德國南部Kippenheim市的工廠，是Neugart的總部，從2007年開始投產并持續優化改進，如今已具備較高的信息化和自動化水平。Neugart? IT部門負責人SimonScholz向e-works德國工業4.0考察團介紹了這樣一組數據：

• Neugart 2006年開始應用ERP時，約有200個用戶應用90個license的ERP軟件；

• 2016年，Neugart總共600名員工中，超過500個員工擁有用戶ERP賬號，應用160個license的ERP軟件，應用率極高；

• 從十年前約有4000個業務訂單在ERP系統中運行，如今達到70000個。

目前，Neugart有11位IT人員，這個比例在600人的企業也頗高。Neugart目前的ERP、CRM、BI、文檔管理系統、PDM均實現了深度集成，實現了無紙化。

從參觀的現場來看（因參觀要求不能拍照）：Neugart的工廠布局非常清晰，從機加工到部裝和總裝，實現看板拉動式生產；熱處理、粗加工外包、精加工是一個加工中心；總裝全部是U型工作臺，有多個工位，由一個人負責完成總裝；總裝的零部件，放在傾斜的料箱中，便于工人拿??；工序之間的看板庫通過綠色、黃色和紅色來標識是否要補貨。

據Simon Scholz介紹，Neugart并未用MES，暫時也沒有應用AGV、RFID等技術，機器人也只是在一臺加工中心中應用。因為針對目前的生產節拍，這些技術的緊迫性還不是很高。從這里可以看出，一個企業的信息化成熟程度，并不是和系統的大而全直接有關，更重要的是將每一個已經應用系統發揮到極致。

對信息化應用的重視和投入，使得Neugart成為這一領域的佼佼者。選擇abas作為ERP合作伙伴，也是其快速成長的重要原因之一。

作為一家擁有36年豐富經驗、致力于中小企業ERP解決方案供應商，abas培養了不少行業隱形冠軍。例如減速機行業的Neugart、著名的商用洗碗機制造商邁科集團、真空設備領域施邁茨公司等。